中文引用格式: 陶卓. 基于GR&R方差分析法的机加工序检验人员能力评估[J]. 电子技术应用,2026,52(10):54-59.
英文引用格式: Tao Zhuo. Capability assessment of machining process inspectors based on GR&R analysis of variance[J]. Application of Electronic Technique,2026,52(10):54-59.
引言
在航空航天等高端制造领域,机加工零件的精度与可靠性直接关系到最终产品的性能与安全[1],任何微小的尺寸偏差都可能导致系统性的失效。因此,对生产过程中的质量检验环节进行精确控制,尤其是确保测量数据的可靠性,成为了质量管理体系的基石。长期以来,企业在评估检验人员能力时,多依赖于定性的经验判断或简单的重复性测试,这种方式主观性强,无法量化人员与测量系统之间的交互影响,难以精准识别问题的根源,从而给人员培训、岗位安排和流程优化带来挑战[2]。
为了应对这一挑战,测量系统分析(MSA)作为IATF 16949等质量管理体系的核心工具,提供了科学的统计方法论。其中,量具重复性与再现性(Gage Repeatability and Reproducibility,GR&R)分析是应用最广泛的技术之一[3]。它不仅能评估测量设备(量具)自身的变异(重复性),还能量化由不同操作人员带来的变异(再现性),从而全面诊断整个测量过程的健康状况。近年研究显示,GR&R的应用已超越传统的设备评价,更多地用于分析操作员间的变差,以识别人员培训不足或操作标准化缺失等深层问题[4]。
近年来,GR&R研究已由传统量具能力评价逐步扩展到测量系统诊断、操作员差异识别、操作员与零件交互作用分析以及试验设计优化等方面。Soares等对 GR&R 在测量系统分析中的应用进行了系统综述,指出GR&R仍是制造业测量系统评价的重要工具[5];Snee 进一步讨论了操作员-零件交互作用在GR&R研究中的解释方法[6];Hamada 从试验设计角度比较了不同GR&R设计方案对推断结果的影响[7];Nadi等则从重复性与再现性并存条件下讨论了测量系统一致性评价问题[8]。这些研究表明,在检验人员能力评价场景中,仅给出总体GR&R 结果并不足够,还应结合方差分量、交互作用和图形化诊断结果进行综合判断[3-4]。
本文正是基于这一背景,旨在运用更为严谨的GR&R方差分析(Analysis of Variance,ANOVA)法,对特定机加工序中检验人员的能力进行一次系统、量化的评估,以期全面掌握检验员的整体素质,为人员管理和测量系统的持续改进提供科学的数据支撑。
本文详细内容请下载:
http://www.chinaaet.com/resource/share/2000007291
作者信息:
陶卓
(海军装备部驻北京地区军事代表局,北京 100074)

